壓縮彈簧(huáng)的加工工(gong)藝有哪些(xiē)？

  1)再結晶退(tuì)火壓縮彈(dàn)簧卷制成(cheng)型後，務必(bi)進行再結(jie)晶退火處(chù)理，使彈簧(huang)幾何尺寸(cun)穩定，減少(shǎo)淬火時的(de)變形。再結(jié)晶退火溫(wen)度為550~650℃，保溫(wen)1~1.5h後空冷。少(shao)量可在鹽(yán)浴爐中進(jin)🔅行，大☂️批量(liàng)采用連續(xu)式電阻爐(lu)通控制👉氣(qì)氛。

  2)淬火在(zai)鹽浴爐淬(cui)火加熱時(shí)，應将彈簧(huang)用鐵絲均(jun1)勻地捆紮(zha)好，或将彈(dàn)簧♌套在芯(xin)棒上加熱(re)。加熱時要(yao)彈簧表面(miàn)♻️五氧化與(yu)脫碳。鹽浴(yu)應經過仔(zai)細脫氧。也(yě)可在可控(kòng)氣氛的🐉箱(xiāng)式爐中加(jia)熱，加熱溫(wēn)🐅度為850℃±10℃，保溫(wēn)10~15min，出爐淬油(yóu)冷透。

  3)回火(huǒ)淬火後回(hui)火可進行(háng)兩次。行矯(jiao)正回火，矯(jiǎo)正回火溫(wēn)度👌一般應(yīng)低于末了(le)回火溫度(du)20℃左右，保溫(wēn)10~15min，出爐空冷(leng)。然後進行(hang)末了的回(hui)火，在彈簧(huang)尺寸矯正(zheng)後，将彈簧(huang)裝在回火(huo)定型夾具(jù)上進行末(mò)了的回火(huo)。回火定型(xíng)夾具應彈(dàn)簧的螺距(ju)和自由長(zhǎng)度符合要(yao)求。回火溫(wen)度為420℃±10℃，保溫(wen)30~35min，出爐水冷(leng)。

  4)抛丸處理(li)為提高彈(dan)簧的疲勞(láo)強度需進(jìn)行抛丸處(chu)理。彈丸直(zhí)徑Φ0.3~0.5mm。采用壓(ya)縮空氣噴(pēn)射時，壓縮(suo)空氣壓力(li)為0.4~0.5MPa;用離心(xīn)機抛🚩丸，彈(dàn)丸的線速(su)度為70m/s。經抛(pāo)丸處理的(de)壓縮彈簧(huáng)使用壽命(ming)能提高一(yi)倍以上。