彈簧是(shì)如何成型的？

機械彈簧的(de)彈簧鋼應具備高(gāo)的彈性和高的屈(qu)強比，以避♍免彈簧(huáng)在高載荷下産生(sheng)變形;同時還要求(qiú)💘有良好的淬透性(xìng)和低的🛀脫碳敏感(gan)性，使彈性大幅⛱️度(dù)降低;以及良好的(de)表面質量，在冷熱(re)✉️狀态下容易加工(gong)成形和良好的熱(re)處理工🏃🏻藝性。

在熱(re)狀态下成型的彈(dan)簧(直徑或厚度一(yi)般在10mm以上)

熱成型(xing)機械彈簧的熱處(chù)理工藝--用這種方(fang)法成型彈簧多❄️數(shu)🌂是将熱成型和熱(re)處理結合在一起(qi)進行的,而螺旋彈(dan)簧則大多數是在(zài)熱成型後再進行(háng)熱處理。這種彈簧(huang)鋼的熱處理方式(shi)是淬👅火+中溫回火(huǒ),熱處理後組織為(wéi)回🐉火托氏體。這種(zhong)組織的彈性和🤞屈(qū)服高,并有💯的韌性(xing)。

在冷狀态下成型(xing)的彈簧(直徑或厚(hou)度一般在10mm以下)

冷(leng)成型機械彈簧的(de)熱處理工藝--對于(yú)用冷軋鋼闆😄、鋼帶(dai)或冷拉鋼絲制成(cheng)的彈簧,由于冷塑(sù)性變形使材料,己(jǐ)達到彈🍉簧所⛱️要求(qiu)的性能。故彈簧成(chéng)型後隻需在250C左右(yòu)範圍🧑🏽‍🤝‍🧑🏻内,保溫30min左右(you)的👈去應力處理,以(yi)冷成型彈簧所産(chan)生的内應力,并使(shǐ)彈簧定型即可。