
彈簧加工(gōng)技術的發展
2025-12-16 17:41:34
動(dong)态詳情
目前,機械彈(dàn)簧的加工設備(bei)和加工生産線(xiàn)向着數🧡控🙇♀️(NC、和計(ji)算機控制(CNC、化的(de)和廣度發展。但(dàn)随着彈簧材料(liao)和幾何形狀的(de)變化,加工工藝(yì)亦有發展。
1、變彈簧外(wai)徑、變節距和變(biàn)鋼絲直徑(三變(biàn)、懸架彈簧實現(xian)了無模塑性加(jia)工。自三變彈簧(huáng)以來,一直采用(yong)錐形鋼棒在數(shù)控車🔴床上卷繞(rao)加工,但成品北(bei)和價格均不理(li)想。現必為加熱(rè)狀态下通過卷(juàn)簧機,控制軋輥(gǔn)速度和拉拔力(li),獲得所需🏒要的(de)錐體形狀,并用(yong)加工餘熱進行(hang)淬火。
2、中空穩定彈簧(huang)杆采用低碳硼(péng)鋼闆,卷制焊接(jiē)成形。
3、扭杆采用高純(chún)度的45鋼,經高頻(pín)淬火獲得表面(miàn)的和較大的剩(sheng)餘壓縮應力,從(cong)而提高疲勞壽(shòu)命和抗松☀️弛能(néng)力。
4、電(dian)子産品廣泛應(yīng)用的片彈簧基(jī)本上采用沖壓(ya)和自🤞動彎曲加(jia)工成形。目前主(zhu)要是發展複合(hé)材料的接合技(jì)術。
5、氣(qì)門彈簧主要發(fa)展多級噴丸和(he)液體氮化工藝(yi),以表面剩餘壓(yā)應力,提高疲勞(lao)壽命。




